目前，建筑行业从业人员老龄化加剧，用工不足，用工成本上升等行业痛点也愈发凸显，建筑行业正站在革新的“风口”。
去年，住建部等13部门联合印发了《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》，智能建造被建筑行业提上日程，并将大力推广。
碧桂园率先布局，全力发展建筑机器人产业，目前在研建筑机器人46款，截至2021年7月，已有18款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖14个省份近70个项目，其中涵盖海南的海口美舍仕家项目、万宁兴隆湖畔项目二期、洋浦凤鸣阅海三个项目。
自去年年底开始，碧桂园在海南引入机器人建房，率先采用“建筑机器人+BIM技术+装配式”相结合的精益建造模式展开项目建设，引领当地建筑业革新求变，获得广大媒体的关注报道。
在建筑工地，需七八个人干一天的活，在保质保量的前提下，如何仅凭一人的力量高效完成？9月14日，在碧桂园海口美舍仕家项目，机器人操作员张锐和他的机器人“工友”给出了答案。
去年年底开始，碧桂园在海南引入机器人建房，为行业发展插上“智能”的翅膀，引领当地建筑业革新求变，翻开了海南建筑行业智能建造的新篇章。
14日下午，一台、胖乎乎地的楼层清洁机器人“瞪”着两个大眼睛，在海口美舍仕家项目2号楼4层候命。
随着操作员张锐点击系统发出的指令，在清脆的“滴”声之后，这台清洁机器人亮起双眸，头顶闪烁起红灯，进入了作业模式：有规律地清扫起建筑地面，小石块、缝隙内尘土都被轻松吸入“腹内”。“简单易操作，能爬坡，能越沟，能定点倾倒垃圾，而且清扫期间无显著扬尘。”介绍起自己的“小伙伴”，张锐赞不绝口。
传统的清扫方式需要保洁人员依靠扫把、簸箕等工具完成，不仅尘土飞扬，坑洼地面缝隙内的尘土更是难以清理到位，这与机器人的整洁、高效形成鲜明对比。
在张锐眼里，这台“小胖”是工地上的最佳清洁能手，可以“以一当十”。楼层清洁机器人只需技术员导入提前规划好的房间清扫行车线路，便可自动工作，操作员只需在一旁做“监工”，立即处理换电池、遇障碍等报警情况即可，“以整层建筑面积500平米计算，一名工人手动清扫要十个小时，机器人只需要两个半小时，效率提升了4倍。”
看着已进入工作状态的楼层清洁机器人，张锐拎起测量机器人，走向另外一个房间，同时展开实施工程质量检测工作。
别看这台机器人只有笔记本大小，但本事可不小。通过平板电脑可以看到，在张锐点击测量服务平台的检测按钮后，这台机器人转动“头部”，环绕房间360度，约20秒之后服务平台开始自动生成房间的垂直度、地面平整度、方正性、阴阳角方正等近10项数据报告。整个测量加数据生成过程仅需2分钟。在传统工艺中，单个房间的施工质量检验工作需要三四个人拿着靠尺一点点测量，其中棚顶的测量还需工人踩着梯子来完成，至少耗费一个多小时，整一个完整的过程不仅重复、耗时，还存在安全隐患。
“机器人测量所得的3D数据更科学、精准、全面，经过测量服务平台解析，就能解析自动生成天花、墙面缺陷修补信息及施工环境导航地图，引导螺杆洞封堵、混凝土墙面打磨、混凝土天花打磨等机器人进行精准作业。”张锐感叹，碧桂园的工地颠覆了他对建筑行业的认知，“我一个人最多可以同时操作三、四台机器人，完成不一样的作业。电影里的未来科技世界并不远，有些正成为现实。”
今年7月，王震前往洋浦的碧桂园凤鸣阅海项目，接手了地面整平机器人与智能随动布料机的使用管理工作。土建类专业出身、深耕建筑行业十余年的他，从未想到，有一天自己的“搭档”会升级成为机器人。幸运的是，机器人的操作简单易学，“我精通的是地面整平的传统工艺，可以在机器人遇到钢筋凸出等问题时出手协助。”不到一周的时间，王震已与这位“工友”培养出了默契，成为它作业路上的合格“引路人”。
在传统工艺中，人工做出来的交付地坪存在较多高低误差，不足以满足当前瓷砖薄贴工艺的施工需求。如今，地面整平机器人通过标准化施工，做出来的交付地坪不仅大幅度的降低了高低误差，成品光感更是明显提升。
看着发光的交付地坪，王震不禁给“搭档”竖起大拇指：“它做出来的地面光感真的没得挑，这是十几年的老师傅都难以做到的。”王震看好建筑业智能建造的发展，“用工荒是公司发展难免会遇到的问题，想要长久发展，确实需要创新突破。”王震希望自己成为智能建造发展浪潮中的“弄潮儿”。
今年3月份，楼层清洁机器人、测量机器人、地面整平机器人3款机器人运到了碧桂园兴隆湖畔二期项目，项目监理刘先明主动申请前往接触机器人。
“只要通过手柄操作，就能控制智能随动布料机的大臂和小臂完成混凝土浇筑的工作，就像抓娃娃一样，轻而易举。原来这项工作需要两个壮汉硬拉，工程量大的时候还得准备替班人员，劳动强度太大。”刘先明介绍，如今布料期间的摊平整平施工量大幅度减少，一人就可以完成布料工作，每层可节省两至三人的用工成本，“简单易操作、施工标准化、高效保质是碧桂园建筑机器人的统一特征，具备巨大推广普及优势。”
近年来，在建筑机器人领域，通过推动建造新工艺与机器人协同发展，碧桂园打造了全周期的智慧建造体系，并已成功在多个项目落地。
去年9月，碧桂园首批建筑机器人在顺德碧桂园凤桐花园项目交付使用，博智林打造的以建筑机器人为核心的人机协同作业施工体系也同步投用。目前碧桂园在研建筑机器人46款，截至2021年7月，已有18款建筑机器人投入商业化应用，服务覆盖14个省份近70个项目，累计交付300多台，累计应用施工超百万平米。
去年年底开始，碧桂园在海南试点的海口美舍仕家项目、万宁兴隆湖畔项目二期、洋浦凤鸣阅海等智能建造项目陆续引进机器人作业。其中，在海口美舍仕家项目建设过程中，碧桂园海南区域与碧桂园集团子公司广东博嘉拓建筑科技有限公司深入合作，将建筑机器人运用到实际楼房建造中，配合采用政府大力倡导的装配式建筑工艺，打造节约世界资源、减少污染、保护自然环境的绿色建筑，引领海南建筑业向智能化、装配式转型升级。
8月27日，省人大常委会调研组赴海口美舍仕家项目开展海南自由贸易港安居房立法调研工作。期间，调研组成员高度关注项目在机器人使用方面的情况，在现场观摩了项目主体标准层机器人施工等情况后，称赞了由碧桂园研发的建筑机器人，并对项目现场安全文明施工及质量情况提出表扬。
作为碧桂园在海南的建筑机器人业务的“大管家”，广东博嘉拓建筑科技有限公司高级技师舒铭对机器人建房的未来充满信心。他介绍，截至今年9月，海南已进驻14台建筑机器人，其中海口美舍仕家项目作为海南省内首个机器人智能施工项目，率先采用“建筑机器人+BIM技术+装配式”相结合的精益建造模式展开建设，目前作业机器人数量最多，共8台。
“机器人建房子对于建造的安全、质量和效率都有很好的保证。”在舒铭看来，碧桂园的智能建造是建筑行业的大势所趋，行业革新求变势在必行。他透露，目前广东博嘉拓建筑科技有限公司正在海南扩大建筑机器人布局，下一步公司将把海口作为建筑机器人的中转站，根据碧桂园在海南各市县项目的进度需求，及时输送建筑机器人参与项目建设，全面助力推动海南建筑业的转型升级。
