新华网沈阳7月1日电（唐晓瑭）近来，北方重工收到关于C型料场EPC项目刮板取料机和卸料车的合同订单。这是继北方重工为水泥职业供给无人值守堆取料机之后，在钢铁职业的又一次全新测验。
近几年来，辽宁钢铁企业正在向产品高端化、人机一体化智能体系、进步资源使用功率、绿色化、深加工等方面转型，打造具有无人值守、关闭运转、信息化出产能力的才智料场火烧眉毛。北方重工经过自主研制与协作立异相结合的方法，积极探究才智料场技能范畴，为打造新的事务增长极积储立异优势。
2021年，北方重工经过对老产品施行改造晋级，率先在国内水泥职业完结了真实意义上的堆、取料机无人值守功用。经过操作体系、无线通讯体系、监控体系、检测维护开关、PLC、低压操控办理体系所组成的联动机制，打造了一套具有安全牢靠性高、主动化程度高、毛病剖析精确、运转数据实时监测、绿色环保、操作快捷、界面简练、不需要训练等特色的无人值守体系，该体系包括堆参可调、一键换堆、双定位、长途操作、长途参数设定、长途监控、长途主动作业及灵敏区分料场等规划功用。体系运转后帮企业削减与堆取料机相关出产人员约40%，设备毛病停机率下降约20%，出产功率提高约5%。
凭仗在水泥职业获得成果，北方重工与东北大学打开深化协作，探究堆、取料机及运送体系长途运维、高效数据传输等范畴的制作技能。北方重工建立萍安钢铁智能化料场改造项目领导小组，选择精英人才组成中心团队，积极地推动技能成果转化。
据悉，萍安钢铁智能化料场改造项目是根据移动通讯、数据传感检测、信息交互集成、自适应操控、可视化数据剖析等多元时空获取技能，完结了钢铁企业原料场堆、取进程的长途无人值守全主动剖析、操控，可完结堆料机与取料机牢靠协同长途全主动无人一键换堆。
项目运转后，堆、取料机运转和操作数据能够在必定程度上完结可规划、可查询、可剖析、可同享，助推钢铁公司完结智能化出产的方针，有用处理目前国内钢铁企业智能体系遍及不行、信息化程度不高级问题，出产运转集约化、智能化水平将完结大幅提高。
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